全自動拉伸膜真空包裝機產品成型后有皺紋,如何應對?

　　全自動拉伸膜真空包裝機使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。但是有時人們在使用拉伸膜機 生產出來的保鮮膜時常常出現有一些皺紋的現象，影響到需要保鮮的食品的保鮮效果，出現這些問題的原因主要是
 

　　1、當人們在使用拉伸膜真空包裝機如果熱封溫度偏高，會導致膜受熱量太多，進而產生有皺折的現象，這時可以采用降低熱封溫度、減少上膜受熱量的方式進行解決

　　2、當機械設備停止使用時，上膜在熱封板內停留時間較長，也會導致膜受熱量大多，使膜在使用時出現有收縮的現象，這時 應該要保證膜一直運行生產的過程中，減少開停機次數，可以有效的避免上膜受熱多而出現的收縮變形的問題，引起膜在使用過程中出現有皺紋的現象。
 

　　全自動拉伸膜真空包裝機在生產過程中，隨時檢查產品的質量，如口含菜絲、真空度、熱 合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格，如有問題隨時調整。
 

　　操作人員不得隨意調整機器的一些運行參數，如運行次數、伺 服和變頻的各種參數，如需調整，必須報告工段長，由相關的維修人員或技術人員一起調整；生產中，根據實際情況操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整，但必須先通知組長和工段長，以保證整個生產過程中設備運行的各個參數受控，保證設備的穩定運行，保證正常生產和產品質量。
 

　　如生產中，設備出現問題或產品質量不合格，應立即停機，處 理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題，以防安全事故的發生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復生產。